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硬質(zhì)合金截齒是由硬質(zhì)合金頭齒釬焊與截齒齒座構(gòu)成的,一般用于采煤機(jī)直接切割、采掘煤炭,因此也被稱為硬質(zhì)合金煤截齒。
一、原理
截齒以沖擊回轉(zhuǎn)的方式在煤層中推進(jìn)切割,需要同時(shí)承受高壓應(yīng)力和剪切彎曲應(yīng)力。而這是周期性與交變性的沖擊載荷,在施工過(guò)程中截齒與煤層還會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦而產(chǎn)生摩擦熱,在整個(gè)磨損過(guò)程中還有可能伴隨著局部屈服、接觸疲勞、腐蝕以及斷裂等多種力學(xué)行為。
二、 失效
在煤層掘進(jìn)的過(guò)程中,由于沖擊載荷的作用表面處于高壓應(yīng)力狀態(tài),硬質(zhì)合金截齒發(fā)生崩塊。因?yàn)槊簩拥刭|(zhì)的不確定性,齒頭在掘進(jìn)時(shí)不能夠與煤層保持完全良好的接觸狀態(tài),且煤層中夾雜著一定的矸石,這也會(huì)使得接觸不良甚至是不發(fā)生接觸的區(qū)域不可避免地增多。因此這樣的應(yīng)力狀態(tài)在交變載荷的作用下,容易產(chǎn)生沖擊疲勞和熱疲勞裂紋。此外,齒頭表面或內(nèi)部的微缺陷也會(huì)造成應(yīng)力集中而使硬質(zhì)合金截齒發(fā)生損壞.
三、優(yōu)化
針對(duì)硬質(zhì)合金截齒的失效形式與其所產(chǎn)生的原因,可以通過(guò)調(diào)整合金的粒徑、成分以及配比來(lái)提高其使用性能。首先,Co的含量不能太低,因?yàn)槠淠苡行岣呖篃崞谀芰Α⒃鰪?qiáng)合金的可塑性、松弛應(yīng)力等。而且Co含量的增加在一定程度上會(huì)影響耐磨性,根據(jù)煤層的硬度,一般控制在8%-13%之間,質(zhì)地硬時(shí)Co含量適當(dāng)增加。其次是WC粒徑的選擇以及配比,細(xì)晶WC顆粒總表面積減小,比表面積增大,其Co的平均自由程得到提高,相當(dāng)于提高了Co含量,有利于合金斷裂韌性的改善。為了強(qiáng)化Co相,采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囈彩且环N相對(duì)有效的方法,利用Co所存在的多型性轉(zhuǎn)變產(chǎn)生其他物相來(lái)增強(qiáng)面心立方鈷,從而達(dá)到強(qiáng)韌化硬質(zhì)合金截齒的目的。