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在過去的幾年間,PDC切削齒的質(zhì)量和類型都發(fā)生了巨大的變化。
如果將20世紀(jì)80年代的齒與當(dāng)今的齒進行比較的話,差異是相當(dāng)大的。由于混合工藝與制造工藝的變化,當(dāng)今的切削齒的質(zhì)量性能要好得多,使鉆頭的抗沖蝕以及抗沖擊能力都大為提高。
工程師們還對碳化鎢基片與人造金剛石之間的界面進行了優(yōu)化,以提高切削齒的韌性。層狀金剛石工藝方面的革新也被用于提高產(chǎn)品的抗磨蝕性和熱穩(wěn)定性。 除了材料和制造工藝方面的發(fā)展以外,PDC產(chǎn)品在齒的設(shè)計技術(shù)和布齒方面也實現(xiàn)了重大的突破。
現(xiàn)在,PDC產(chǎn)品已可被用于以前所不能應(yīng)用的地區(qū),如更硬、磨蝕性更強和多變的地層。這種向新領(lǐng)域中的擴展,對金剛石(固定切削齒)鉆頭和牙輪鉆頭之間的平衡發(fā)生了很大的影響。 ..初,PDC鉆頭只能被用于軟頁巖地層中,原因是硬的夾層會損壞鉆頭。但由于新技術(shù)的出現(xiàn)以及結(jié)構(gòu)的變化,目前PDC鉆頭已能夠用于鉆硬夾層和長段的硬巖地層了。
PDC鉆頭正越來越多地為人們所選用,特別是隨著PDC齒質(zhì)量的不斷提高,這種情況越發(fā)凸顯。 由于鉆頭設(shè)計和齒的改進,PDC鉆頭的可定向性也隨之提高,這進一步削弱了過去在馬達鉆井中牙輪鉆頭的優(yōu)勢。
目前,PDC鉆頭每天都在許多地層的鉆井應(yīng)用中排擠掉牙輪鉆頭的市場。
PDC鉆頭主要由鉆頭體、切削齒、噴嘴、保徑面和接頭等組成。根據(jù)鉆頭體材料不同,鉆頭相應(yīng)地分為胎體鉆頭和鋼體鉆頭。胎體鉆頭的鉆頭體是采用不同粒度的鑄造碳化鎢粉和碳化鎢粉以及不同配比的浸漬金屬裝入設(shè)計好的模具中經(jīng)無壓浸漬高溫?zé)Y(jié)而成。鋼體鉆頭的鉆頭體是采用合金鋼毛坯經(jīng)機械加工而成。鉆頭體燒結(jié)或者加工好后,在上面焊上切削齒,裝入噴嘴,再與接頭焊接在一起就成為鉆頭。